對于化妝品凈化車間的設(shè)計而言，我們要根據(jù)實際的生產(chǎn)過程規(guī)劃相應的功能室，確定清潔區(qū)域和非清潔區(qū)域以及清潔區(qū)域的清潔度安排、相應的換氣次數(shù)或截面風速，并考慮人員流向和運營效率等等。

1、人員凈化道路

為了將操作過程中人為活動造成的污染降至更低，人員必須在進入清潔區(qū)域之前更換干凈的衣服、洗手、消毒并噴灑噴霧。所以，在化妝品凈化車間的設(shè)計中，應在人員凈化室中側(cè)重于更衣室的規(guī)劃，其他房間保持正壓，廁所和淋浴保持少量正壓，廁所和淋浴應保持負壓。

2、材料凈化道路

生產(chǎn)作業(yè)所需的各種材料在被送入化妝品凈化車間之前必須要經(jīng)過凈化處理，物料凈化應和人員凈化道路分開。

3、管道組織

化妝品凈化車間中的管道排布是非常復雜的，因此，為了保護管道，也為了維持車間整體的整潔與美觀性，對其使用相關(guān)的隱蔽組織方法是很有必要的。常用的相關(guān)方法如下：

1）技能夾層

a、頂部技能夾層。在這種夾層中，化妝品凈化車間送風和回風管道的橫截面比較大，因而成為主要考慮因素。一般將其組織在夾層頂部，下方鋪設(shè)電氣管線，在夾層底板可以接受一定承重量的情況下還可以在上面設(shè)置過濾器和排氣設(shè)備。

b、房間技能夾層。與頂部夾層相比，這種方法可以減少化妝品凈化車間夾層的布線和高度，節(jié)省回氣管返回上部夾層所需的技能通道。

2）機房方向

化妝品凈化車間的空調(diào)房應靠近送風量大的無塵車間，爭取風道更短路線。但為了避免噪音和振動，需要將無塵車間與機房分開。

3）安全分散

由于化妝品凈化車間建造的氣密性要求很強，所以其安全分散成為一個非常重要和突出的問題，這也與化妝品凈化車間內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置密切相關(guān)。

考慮到維持化妝品凈化車間內(nèi)壓力的需要，無塵區(qū)無塵車間門的開啟方向應朝向壓力高的房間，常規(guī)無塵區(qū)和非無塵區(qū)之間的門，無塵區(qū)和室外區(qū)之間的門都作為安全分散門對待。